আধা উপবৃত্তাকার ট্যাঙ্ক হেডস

উপবৃত্তাকার মাথা একটি অর্ধ-উপবৃত্তাকার পৃষ্ঠ এবং একটি নলাকার সোজা ফ্ল্যাঞ্জ নিয়ে গঠিত। তারা গোলার্ধীয় মাথার সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, যা ভাল স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন দেয়, ডিশ হেডগুলির সাথে, যার গভীরতা অগভীর থাকে। উপবৃত্তাকার অংশের মেরিডিয়ান বরাবর মসৃণ এবং ক্রমাগত বক্রতার কারণে, মাথার মধ্যে চাপ তুলনামূলকভাবে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

একটি উপবৃত্তাকার মাথার গভীরতা (h) তার প্রধান থেকে ছোট অক্ষের অনুপাতের উপর নির্ভর করে-বিশেষ করে, মাথার অভ্যন্তরীণ ব্যাস (Di) এর দ্বিগুণ গভীরতার (Di/2h) অনুপাতের উপর। একটি ছোট অনুপাতের ফলে আরও অভিন্ন স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন এবং পাতলা দেয়াল সহ একটি গভীর মাথা তৈরি হয়, তবে এটি তৈরি করা আরও কঠিন। বিপরীতভাবে, একটি বৃহত্তর অনুপাত একটি অগভীর মাথা তৈরি করে যা তৈরি করা সহজ কিন্তু দরিদ্র স্ট্রেস বিতরণ এবং ঘন দেয়াল রয়েছে।

অতএব, এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় যে Di/2h অনুপাত 2.6 এর বেশি না হয়। যখন Di/2h 2 এর সমান হয়, তখন মাথাটিকে একটি আদর্শ উপবৃত্তাকার মাথা হিসাবে বিবেচনা করা হয়-এটি একটি আধা-উপবৃত্তাকার ট্যাঙ্ক হেড নামেও পরিচিত-যা সাধারণত চাপযুক্ত জাহাজে ব্যবহৃত হয়।

কার্বন ইস্পাত আধা উপবৃত্তাকার ট্যাংক মাথা ব্যাপকভাবে পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক সরঞ্জাম, পরিবহন, শক্তি, এবং পারমাণবিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। কার্বন স্টিলের আধা উপবৃত্তাকার মাথার 9 ধরনের ক্ষয় সম্পর্কে জানার জন্য অনুপযুক্ত ক্রিয়াকলাপ এড়ানো বা হ্রাস করা ভাল হবে যা সংশ্লিষ্ট কর্মীদের জন্য বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় হতে পারে। বাকি 5 ধরনের জারা নিচে উল্লেখ করা হবে, এবং আপনি অন্যান্য পড়তে পারেন.

1. ফাটল জারা:কার্বন স্টিলের মাথার উপরিভাগে ফাটল এবং আচ্ছাদিত অঞ্চলে ফাটল ক্ষয় হয়, যা তীব্র স্থানীয় ক্ষয় সৃষ্টি করে।

2. ক্ষয় ক্ষয়:মাঝারি এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলনের কারণে ক্ষয় ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়, যার ফলে ক্ষয় প্রক্রিয়াটি দ্রুত হয়।

3. আন্তঃগ্রানুলার জারা:আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রাথমিকভাবে শস্যের সীমানা এবং ধাতু বা সংকর ধাতুর নিকটবর্তী অঞ্চলগুলিকে প্রভাবিত করে, যখন দানাগুলি নিজেরাই কম ক্ষয় করে।

4. স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC):SCC একটি নির্দিষ্ট ধাতু-মাঝারি সিস্টেমের মধ্যে ক্ষয় এবং প্রসার্য চাপের সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা বস্তুগত ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।

5. হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট:ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ক্ষয়, অ্যাসিড ধোয়া, ক্যাথোডিক সুরক্ষা বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় হাইড্রোজেন অনুপ্রবেশের কারণে ধাতু ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।

প্রতিটি ক্রয়ের অর্ডারের জন্য কঠোর ডেলিভারি সময় থাকা সত্ত্বেও, আমরা ক্লায়েন্ট দ্বারা ধাপে ধাপে "গুণমানের জন্য কখনই ক্ষমা করবেন না" এর প্রিন্সিপাল হিসাবে অনুমোদিত ফর্মিং পদ্ধতি অনুসারে ডিশ এন্ডগুলি তৈরি করি।